IlmagniIċ-ċentru huwa tagħmir tipiku tal-ipproċessar mekkaniku li jintegra teknoloġiji għoljin u ġodda. Skond l-istatistika, iċ-ċentri tal-magni bħalissa huma waħda mill-aktar għodod tal-magni CNC użati ħafna fl-industrija tal-manifattura. L-iżvilupp tiegħu jirrappreżenta l-livell ta 'disinn u manifattura f'pajjiż. Iċ-ċentri tal-magni saru d-direzzjoni mainstream tal-iżvilupp ta 'għodod tal-magni moderni u jintużaw ħafna fl-industrija tal-manifattura tal-makkinarju. Meta mqabbel ma 'ordinarjuMagna CNCGħodda, huma għandhom il-karatteristiċi pendenti li ġejjin.
1. Konċentrazzjoni tal-proċess
Iċ-ċentru tal-magni huwa mgħammar b'rivista tal-għodda u jista 'jibdel awtomatikament l-għodda, li jista' jirrealizza l-ipproċessar ta 'bosta proċess ta' biċċiet tax-xogħol. Wara li l-biċċa tax-xogħol tkun imqabbda darba, is-sistema CNC tista 'tikkontrolla l-għodda tal-magna biex tagħżel u tissostitwixxi awtomatikament l-għodda skond il-proċessi differenti, u taġġusta l-veloċità tal-magħżel u l-għalf. Kwantità, trajettorja tal-moviment. Ċentri moderni tal-magni jippermettu li l-biċċa tax-xogħol tikseb proċessar kontinwu, effiċjenti u ta 'preċiżjoni għolja ta' uċuħ multipli, karatteristiċi multipli, u stazzjonijiet multipli wara l-ikklampjar wieħed, jiġifieri, konċentrazzjoni tal-proċess. Din hija l-iktar karatteristika pendenti taċ-ċentru tal-magni.
2. Adattabilità qawwija għall-ipproċessar ta 'oġġetti
Iċ-ċentru tal-magni jista 'jirrealizza produzzjoni flessibbli. Il-flessibilità tal-produzzjoni mhix riflessa biss fir-rispons rapidu għal rekwiżiti speċjali, iżda wkoll tista 'tirrealizza malajr il-produzzjoni tal-massa u ttejjeb il-kompetittività tas-suq.
3. Preċiżjoni għolja għall-ipproċessar
Iċ-ċentru tal-magni, bħal għodod oħra tal-magni CNC, għandu l-karatteristiċi ta 'eżattezza għolja tal-magni. Barra minn hekk, iċ-ċentru tal-magni jevita l-ikklampjar multiplu minħabba l-proċess ta 'proċessar ċentralizzat, u għalhekk l-eżattezza tal-magni hija ogħla u l-kwalità tal-magni hija aktar stabbli.
4. Effiċjenza għolja fl-ipproċessar
Il-ħin meħtieġ għalpartijietL-ipproċessar jinkludi ħin ta 'manuvrar u ħin awżiljarju. Iċ-ċentru tal-magni huwa mgħammar b'rivista tal-għodda u għodda awtomatika li tbiddel. Jista 'jlesti proċessi multipli fuq għodda waħda tal-magna, u b'hekk inaqqas il-ħin għall-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, il-kejl u l-aġġustament tal-għodda tal-magni, u jnaqqas il-fatturat, it-trasport u l-ħin tal-ħażna tal-biċċiet tax-xogħol semi-lesti, li jagħmilha aktar faċli għar-rata ta' użu tal-qtugħ (proporzjon tal-ħin tal-qtugħ u tal-ħin tal-bidu) tal-għodod tal-magna CNC) huwa 3 sa 4 darbiet ogħla minn dak ta 'l-għodda tal-magna ordinarja, u jilħaq aktar minn 80%.
5. Naqqas l-intensità tax-xogħol tal-operaturi
L-ipproċessar ta 'partijiet miċ-ċentru tal-magni jitlesta awtomatikament skond programm ipprogrammat minn qabel. Minbarra l-partijiet tat-tagħbija u tal-ħatt, iwettqu kejl intermedju tal-proċessi ewlenin u josservaw l-operat tal-għodda tal-magna, l-operatur m'għandux għalfejn iwettaq operazzjonijiet manwali ripetittivi tqal, intensità tax-xogħol u tensjoni. jistgħu jittaffew ħafna, u l-kundizzjonijiet tax-xogħol tjiebu wkoll ħafna.
6. Benefiċċji ekonomiċi għoljin
Meta tuża ċentru tal-magni biex tipproċessa partijiet, l-ispiża tat-tagħmir allokata għal kull parti tiswa aktar, iżda fil-każ ta 'produzzjoni ta' lott żgħir, ħafna spejjeż oħra jistgħu jiġu ffrankati, u għalhekk jistgħu jinkisbu benefiċċji ekonomiċi tajbin. Pereżempju, aġġustament, magni uSpezzjoniIl-ħin jista 'jitqassar wara li l-parti tkun installata fuq l-għodda tal-magna, u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni diretta. Barra minn hekk, minħabba li ċ-ċentru tal-magni jipproċessa partijiet mingħajr il-bżonn li jagħmlu attrezzaturi oħra, l-investiment tal-ħardwer jitnaqqas, u minħabba li l-kwalità tal-ipproċessar taċ-ċentru tal-magni hija stabbli, ir-rata tal-fdal titnaqqas, u għalhekk l-ispiża tal-produzzjoni titnaqqas aktar.
7. Twassal għall-modernizzazzjoni tal-ġestjoni tal-produzzjoni
L-użu ta 'ċentru tal-magni biex tipproċessa partijiet jista' jikkalkula b'mod preċiż is-sigħat ta 'proċessar ta' partijiet, u jissimplifika b'mod effettiv il-ġestjoni tal-attrezzaturi u semi-lestprodotti- Dawn il-karatteristiċi jwasslu għall-immodernizzar tal-ġestjoni tal-produzzjoni. Bħalissa, ħafna softwer integrat CAD / CAM fuq skala kbira żviluppaw moduli ta 'ġestjoni tal-produzzjoni biex jirrealizzaw il-ġestjoni tal-produzzjoni megħjuna mill-kompjuter. Għalkemm il-metodu tal-ipproċessar tal-ġbir tal-proċess taċ-ċentru tal-magni għandu l-vantaġġi uniċi tiegħu, iġib ukoll ħafna problemi, li huma elenkati hawn taħt.
1) Wara magni mhux maħduma, il-biċċa tax-xogħol tidħol direttament fl-istadju tal-finitura. Iż-żieda fit-temperatura tal-biċċa tax-xogħol m'għandha l-ebda ħin biex tirkupra, u d-daqs jinbidel wara t-tkessiħ, li jaffettwa l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol.
2) Il-biċċa tax-xogħol hija pproċessata direttament mill-vojt fil-prodott lest. F'waqfa waħda, l-ammont ta 'tneħħija tal-metall huwa kbir, il-forma ġeometrika tinbidel ħafna, u m'hemm l-ebda proċess ta' rilaxx tal-istress. Wara perjodu ta 'proċessar, l-istress intern jiġi rilaxxat, u jikkawża li l-biċċa tax-xogħol tiddeforma.
3) Qtugħ mingħajr ċipep. L-akkumulazzjoni u t-tħabbil taċ-ċipep jaffettwaw il-progress bla xkiel tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet, u saħansitra jikkawżaw ħsara lill-għodda u ruttam il-biċċa tax-xogħol.
4) L-attrezzatur għall-partijiet tal-ikklampjar għandu jissodisfa r-rekwiżiti li jkunu jistgħu jifilħu forzi kbar ta 'qtugħ waqt magni mhux maħduma u pożizzjonament preċiż waqt l-irfinar, u d-deformazzjoni tal-ikklampjar tal-partijiet għandha tkun żgħira.
