Il-makkinarċentru huwa tagħmir tipiku ta 'proċessar mekkaniku li jintegra teknoloġiji għolja u ġodda. Skont l-istatistika, iċ-ċentri tal-magni bħalissa huma wieħed mill-għodod tal-magni CNC l-aktar użati fl-industrija tal-manifattura. L-iżvilupp tiegħu jirrappreżenta l-livell ta 'disinn u manifattura f'pajjiż. Iċ-ċentri tal-magni saru d-direzzjoni mainstream tal-iżvilupp ta 'għodod tal-magni moderni u jintużaw ħafna fl-industrija tal-manifattura tal-makkinarju. Meta mqabbel ma 'ordinarjuMagna CNCgħodod, għandhom il-karatteristiċi pendenti li ġejjin.
1. Konċentrazzjoni tal-proċess
Iċ-ċentru tal-magni huwa mgħammar b'magażin tal-għodda u jista 'jbiddel awtomatikament l-għodod, li jistgħu jirrealizzaw proċessar b'ħafna proċessi ta' biċċiet tax-xogħol. Wara li l-biċċa tax-xogħol tiġi kklampjata darba, is-sistema CNC tista 'tikkontrolla l-għodda tal-magni biex tagħżel awtomatikament u tissostitwixxi l-għodda skont proċessi differenti, u taġġusta l-veloċità tal-magħżel u l-għalf. Kwantità, trajettorja tal-moviment. Iċ-ċentri moderni tal-magni jippermettu li l-biċċa tax-xogħol tikseb proċessar kontinwu, effiċjenti u ta 'preċiżjoni għolja ta' uċuħ multipli, karatteristiċi multipli, u stazzjonijiet multipli wara kklampjar wieħed, jiġifieri konċentrazzjoni tal-proċess. Din hija l-aktar karatteristika pendenti taċ-ċentru tal-magni.
2. Adattabilità qawwija għall-ipproċessar ta 'oġġetti
Iċ-ċentru tal-magni jista 'jirrealizza produzzjoni flessibbli. Il-flessibilità tal-produzzjoni mhix biss riflessa fir-rispons rapidu għal rekwiżiti speċjali, iżda tista 'wkoll tirrealizza malajr il-produzzjoni tal-massa u ttejjeb il-kompetittività tas-suq.
3. Preċiżjoni għolja tal-ipproċessar
Iċ-ċentru tal-magni, bħal għodod tal-magni CNC oħra, għandu l-karatteristiċi ta 'preċiżjoni għolja tal-magni. Barra minn hekk, iċ-ċentru tal-magni jevita kklampjar multiplu minħabba l-proċess ta 'proċessar ċentralizzat, għalhekk l-eżattezza tal-magni hija ogħla u l-kwalità tal-magni hija aktar stabbli.
4. Effiċjenza għolja fl-ipproċessar
Il-ħin meħtieġ għalpartijietl-ipproċessar jinkludi ħin ta 'manuvra u ħin awżiljarju. Iċ-ċentru tal-magni huwa mgħammar b'magażin tal-għodda u bdil awtomatiku tal-għodda. Jista 'jlesti proċessi multipli fuq għodda tal-magni waħda, u b'hekk inaqqas il-ħin għall-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, il-kejl u l-aġġustament tal-għodda tal-magni, u jnaqqas il-fatturat, it-trasport u l-ħin tal-ħażna tal-biċċiet tax-xogħol nofshom lesti, li jagħmilha aktar faċli biex Ir-rata ta' utilizzazzjoni tat-tqattigħ (proporzjon ta ' ħin tat-tqattigħ u ħin tal-bidu) ta 'għodod tal-magni CNC huwa 3 sa 4 darbiet ogħla minn dak ta' għodod tal-magni ordinarji, u jilħaq aktar minn 80%.
5. Naqqas l-intensità tax-xogħol tal-operaturi
L-ipproċessar tal-partijiet miċ-ċentru tal-magni jitlesta awtomatikament skont programm ipprogrammat minn qabel. Minbarra t-tagħbija u l-ħatt tal-partijiet, it-twettiq ta 'kejl intermedju ta' proċessi ewlenin u l-osservazzjoni tat-tħaddim tal-għodda tal-magni, l-operatur m'għandux għalfejn iwettaq operazzjonijiet manwali ripetittivi tqal, intensità tax-xogħol u tensjoni. jistgħu jittaffew ħafna, u l-kundizzjonijiet tax-xogħol ukoll tjiebu ħafna.
6. Benefiċċji ekonomiċi għoljin
Meta tuża ċentru tal-magni biex tipproċessa partijiet, l-ispiża tat-tagħmir allokata għal kull parti hija aktar għalja, iżda fil-każ ta 'biċċa waħda, produzzjoni ta' lott żgħir, ħafna spejjeż oħra jistgħu jiġu ffrankati, sabiex ikunu jistgħu jinkisbu benefiċċji ekonomiċi tajbin. Per eżempju, aġġustament, makkinar uspezzjoniil-ħin jista 'jitqassar wara li l-parti tkun installata fuq l-għodda tal-magni, u tnaqqas l-ispejjeż diretti tal-produzzjoni. Barra minn hekk, minħabba li ċ-ċentru tal-magni jipproċessa partijiet mingħajr il-ħtieġa li jsiru attrezzaturi oħra, l-investiment tal-ħardwer jitnaqqas, u minħabba li l-kwalità tal-ipproċessar taċ-ċentru tal-magni hija stabbli, ir-rata tal-fdalijiet titnaqqas, għalhekk l-ispiża tal-produzzjoni titnaqqas aktar.
7. Li jwassal għall-modernizzazzjoni tal-ġestjoni tal-produzzjoni
L-użu ta 'ċentru tal-magni biex jipproċessa l-partijiet jista' jikkalkula b'mod preċiż is-sigħat tal-ipproċessar tal-partijiet, u jissimplifika b'mod effettiv il-ġestjoni tal-attrezzaturi u nofshom lestiprodotti. Dawn il-karatteristiċi jwasslu għall-immodernizzar tal-ġestjoni tal-produzzjoni. Bħalissa, ħafna softwer integrat CAD/CAM fuq skala kbira żviluppaw moduli ta 'ġestjoni tal-produzzjoni biex jirrealizzaw ġestjoni tal-produzzjoni megħjuna mill-kompjuter. Għalkemm il-metodu tal-ipproċessar tal-ġbir tal-proċess taċ-ċentru tal-magni għandu l-vantaġġi uniċi tiegħu, iġib ukoll ħafna problemi, li huma elenkati hawn taħt.
1) Wara makkinar mhux maħdum, il-biċċa tax-xogħol tidħol fl-istadju tal-irfinar direttament. Iż-żieda fit-temperatura tal-biċċa tax-xogħol m'għandhiex ħin biex tirkupra, u d-daqs jinbidel wara t-tkessiħ, li jaffettwa l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol.
2) Il-biċċa tax-xogħol tiġi pproċessata direttament mill-vojt fil-prodott lest. F'ikklampjar wieħed, l-ammont ta 'tneħħija tal-metall huwa kbir, il-forma ġeometrika tinbidel ħafna, u m'hemm l-ebda proċess ta' rilaxx tal-istress. Wara perjodu ta 'proċessar, l-istress intern jiġi rilaxxat, u jikkawża li l-biċċa tax-xogħol tiġi deformata.
3) Qtugħ mingħajr ċipep. L-akkumulazzjoni u t-tħabbil taċ-ċipep se jaffettwaw il-progress bla xkiel tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet, u anke jikkawżaw ħsara lill-għodda u skrappjaw il-biċċa tax-xogħol.
4) L-apparat għall-ikklampjar tal-partijiet għandu jissodisfa r-rekwiżiti li jkun kapaċi jiflaħ forzi kbar tat-tqattigħ waqt magni mhux maħduma u pożizzjonament preċiż waqt l-irfinar, u d-deformazzjoni tal-ikklampjar tal-partijiet għandha tkun żgħira.
