Evita dawn il-5 żbalji injorati komunement fit-tfassil ta 'partijiet bil-makna

Meta niġu biex niddisinjaw partijiet bil-makna, huwa kruċjali li tagħti attenzjoni lill-iżgħar dettalji. Li tinjora ċerti aspetti jistgħu jwasslu għal ħin fit-tul tal-magni u iterazzjonijiet li jiswew ħafna flus. F'dan l-artikolu, aħna nenfasizzaw ħames żbalji komuni li ħafna drabi huma sottovalutati iżda jistgħu jtejbu ħafna d-disinn, inaqqsu l-ħin tal-magni, u potenzjalment aktar baxxi spejjeż tal-manifattura.

1. Evita karatteristiċi ta 'magni bla bżonn:
Żball komuni huwa t-tfassil ta 'partijiet li jeħtieġu operazzjonijiet ta' magni bla bżonn. Dawn il-proċessi żejda jżidu l-ħin tal-magni, mutur kritiku tal-ispejjeż tal-produzzjoni. Pereżempju, ikkunsidra disinn li jispeċifika karatteristika ċirkolari ċentrali b'toqba tal-madwar (kif muri fl-immaġni tax-xellug hawn taħt). Dan id-disinn jeħtieġ magni addizzjonali biex jitneħħa materjal żejjed. Alternattivament, disinn aktar sempliċi (muri fl-immaġni t-tajba hawn taħt) jelimina l-ħtieġa għall-magni tal-materjal tal-madwar, u jnaqqas b'mod sinifikanti l-ħin tal-magni. Iż-żamma tad-disinji sempliċi tista 'tgħin biex tevita operazzjonijiet bla bżonn u tnaqqas l-ispejjeż.

2. Imminimizza test żgħir jew imqajjem:
Iż-żieda ta 'test, bħal numri ta' partijiet, deskrizzjonijiet, jew logos tal-kumpanija, mal-partijiet tiegħek jista 'jidher attraenti. Madankollu, inkluż test żgħir jew imqajjem jista 'jżid l-ispejjeż. Il-qtugħ ta 'test żgħir jeħtieġ veloċitajiet aktar bil-mod bl-użu ta' imtieħen żgħar ħafna, li jtawwlu l-ħin tal-magni u jgħollu l-ispiża finali. Kull meta jkun possibbli, agħżel għal test ikbar li jista 'jkun mitħun aktar malajr, u jnaqqas l-ispejjeż. Barra minn hekk, agħżel test imdaħħal minflok test imqajjem, peress li t-test imqajjem jeħtieġ materjal li joħroġ il-makkinarju biex joħloq l-ittri jew in-numri mixtieqa.

3. Evita ħitan għoljin u rqaq:
Id-disinn ta 'partijiet b'ħitan għoljin jista' jippreżenta sfidi. L-għodod użati fil-magni CNC huma magħmula minn materjali iebsa bħal karbur jew azzar b'veloċità għolja. Madankollu, dawn l-għodod u l-materjal li jaqtgħu jistgħu jesperjenzaw diflessjoni żgħira jew liwi taħt forzi tal-magni. Dan jista 'jirriżulta f'waviness tal-wiċċ mhux mixtieq, diffikultà biex tiltaqa' ma 'tolleranzi tal-partijiet, u qsim tal-ħajt potenzjali, liwi, jew warping. Biex tindirizza dan, regola tajba għad-disinn tal-ħajt hija li żżomm proporzjon ta 'wisa' għal għoli ta 'madwar 3: 1. Iż-żieda ta 'angoli ta' abbozzi ta '1 °, 2 °, jew 3 ° mal-ħitan gradwalment itajruhom, jagħmlu l-magni aktar faċli u jħallu materjal inqas residwu.

4. Imminimizza bwiet żgħar bla bżonn:
Xi partijiet jinkludu kantunieri kwadri jew bwiet interni żgħar biex inaqqsu l-piż jew jakkomodaw komponenti oħra. Madankollu, kantunieri interni ta '90 ° u bwiet żgħar jistgħu jkunu żgħar wisq għall-għodda tal-qtugħ kbar tagħna. Il-magni ta 'dawn il-karatteristiċi jistgħu jeħtieġu l-użu ta' sitta sa tmien għodod differenti, u jżidu l-ħin tal-magni u l-ispejjeż. Biex tevita dan, evalwa mill-ġdid is-sinifikat tal-bwiet. Jekk huma biss għat-tnaqqis tal-piż, terġa 'tikkunsidra d-disinn biex tevita li tħallas għal materjal tal-magna li ma teħtieġx qtugħ. Iktar ma tkun kbira r-raġġi fuq il-kantunieri tad-disinn tiegħek, iktar tkun kbira l-għodda tat-tqattigħ użata waqt il-magni, li tirriżulta f'ħin iqsar tal-magni.

5. Erġa 'kkunsidra d-disinn għall-manifattura finali:
Ħafna drabi, partijiet jgħaddu minn magni bħala prototip qabel ma jiġu prodotti bil-massa permezz tal-iffurmar tal-injezzjoni. Madankollu, proċessi ta 'manifattura differenti għandhom rekwiżiti ta' disinn distinti, li jwasslu għal riżultati varjati. Karatteristiċi ħoxnin tal-magni, pereżempju, jistgħu jikkawżaw għarqa, warping, porożità, jew kwistjonijiet oħra waqt l-iffurmar. Huwa importanti li jiġi ottimizzat id-disinn ta 'partijiet ibbażati fuq il-proċess ta' manifattura maħsub. Fi Hyluo CNC, it-tim tagħna ta 'inġiniera tal-proċess b'esperjenza jista' jgħinek fil-modifika tad-disinn tiegħek għall-magni jew biex tipproteġi l-partijiet qabel il-produzzjoni finali permezz tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Tibgħat it-tpinġijiet tiegħek lilSpeċjalisti tal-magni ta 'Hyluo CNCjiggarantixxi reviżjoni mgħaġġla, analiżi DFM, u allokazzjoni tal-partijiet tiegħek għall-ipproċessar. Matul dan il-proċess, l-inġiniera tagħna identifikaw kwistjonijiet rikurrenti fi tpinġijiet li jestendu l-ħin tal-magni u jwasslu għal kampjunar ripetut.

Għal għajnuna addizzjonali, tħossok liberu li tikkuntattja lil waħda mill-inġiniera tal-applikazzjonijiet tagħna f'86 1478 0447 891 jewhyluocnc@gmail.com.


  • Preċedenti:
  • Li jmiss:
  • Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatilna